（1）聚烯烴很容易燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時熔融滴落，因而它需要的阻燃劑量較大，用的較多的是鹵代烴類與氧化鋪并用，單獨使用氧化鐐效果較差，并會影響塑料的透明度，鹵代烴最有代表性的是氯化石蠟，此外還有氯化聚乙烯、四溴乙烷、四溴雙酚A等。氯化石蠟在200℃下會分解引起著色，不能用于高溫成型的樹脂（如聚丙烯）。芳香族溴化物和全氯戊環癸烷等含鹵量高的阻燃劑耐熱性能好。另外，含鹵磷酸酯也適用于聚烯雄。

（2）聚苯乙烯與ABS樹脂聚苯乙烯易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰呈黃色、冒黑煙，燃燒時軟化，一般采用含鹵磷酸酯和有機溴化物作阻燃劑。含鹵磷酸酯相溶性好，而四溴雙酚A等芳香族虞化物的用量稍大些，且能制得透明和耐候性好的制品，阻燃效果較高的是脂肪族和脂環族溴化物,六溴化環十二烷廣泛用于作聚苯乙烯的阻燃劑。

ABS樹脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，由于比例不同，可以制成各種不同性質的樹脂，其燃燒性也不同，但阻燃方法與聚乙烯相仿?？紤]到ABS樹脂成型溫度一般在200-260C,所以必須采用耐高溫的阻燃劑，如全氯戌環癸烷、六溴苯等。

（3）聚酯聚酯樹脂易燃燒，火焰呈黃色冒黑煙，一般采用反應型阻燃劑，如四溴鄰苯二甲酸酐。氯橋酸酐也常用，但其耐光性差，在日光下易變黃，常與紫外光吸收劑并用。氫氧化鋁是不飽和聚酯最重要的添加型阻燃劑.而一些添加型阻燃劑如含鹵磷酸酯等有使樹脂軟化的作用，因而限制了它們的應用。

（4）聚氯乙烯聚氯乙烯分子中帶有鹵原子，具有難燃的特性,離開火源即滅，火焰呈黃色，下端呈綠色，白煙，燃燒時塑料變軟，發出刺激性氣味.在實際應用中，由于在PVC中配合大量有機酯類（如DOP）可燃性增塑劑，所以必須考慮阻燃問題。

在PVC樹脂中單獨使用三氧化二鐐就有阻燃性，添加量為1%-3%。如果與氯化石蠟并用則阻燃性更好,透明的PVC制品則應使用磷酸酯類阻燃劑，常用磷酸三甲苯酯（TCP）,但TCP低溫性能差,含鹵磷酸酯阻燃效果好，也不影響塑料的物理性能，用量也較少，但價格稍貴。

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